隨著電器元件越來越精密,激光剝線機的使用也越來越廣泛,傳統的導線剝皮工序都是用專用剝線鉗或刀子等來實現。在家用電器及儀表,儀器行業的大批量生產中,則線常采用自動化程度較高的機械剝皮機。但機械式剝皮因鉗口接觸導線,故會對金屬線線芯產生一定的擠壓及切削力,導致金屬線芯的損傷。如果鉗口不與金屬線接觸,則絕緣皮不能剝切干凈,對于由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導線,機械式剝皮就更難滿足要求。
激光剝線機的特點:
采用高性能PLC控制器,功能齊全,操作方便,簡單,工作穩定;能很好地剝內屏蔽層和各種材質的絕緣層,剝內屏蔽層不造成屏蔽層變形和損傷絕緣層;剝絕緣層不損傷導體,成品率很高;解決了刀具剝線難以控制,割淺剝不干凈,割深易將銅芯割斷,無法剝多層線材等問題; 操作設置簡單,實現非機械接觸加工,對加工材料不產生任何機械擠壓或機械應力,加工質量好;可精確控制剝線位置,尺寸和深度;重復定位精度高,一致性好;整機結構合理,人性化設計,功率,性能穩定,剝線速度快,精度高,故障率低,適合長時間連續工作; 激光剝線后各種型號規格導線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導線的耐拉力;激光剝線后導線內外絕緣層切口處無拉絲,無不整齊現象; 激光剝線前后導線的絕緣性能無變化。
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