隨著制鞋業的發展,對產品的質量和效率的要求在不斷提高,自動化生產在鞋業發展的過程起著重要的作用。鞋業自動化生產就是采用先進的設備、獨特的生產方式及管理模式代替傳統手工進行高效生產。
目前在國內制鞋業中使用得廣泛的設備是激光切割機,其中自動化雙頭激光切割機的使用率最高,與傳統制造方式比較有什么優勢呢?請看以下對比:
傳統的鞋業制造方式,主要是由手工進行控制,工序復雜,容易出錯,研發新產品的周期長,精確度難于把握。一般流程為:先由設計人員進行手工設計畫圖,再設計圖樣裁剪紙樣,經過反復修改定版后,制作各種型號的碼樣,將成型碼樣版外發給沖剪模板廠制作各型號的沖剪刀模。在卷材鞋料上對同一型號的鞋樣進行人工排版、開料,歸類后,由人工標記縫邊線,再送至縫幫組進行縫制。在批量加工過程中,材料產生大量的損耗。
自動化雙頭激光切割機的硬件方面采用雙激光切割頭、自動送料系統、筆墨畫線與激光切割功能于一體,先用筆墨在鞋料表面畫出加工圖形,然后激光沿邊切割,讓加工過程變得更直觀。配套的自動送料系統減少人工上下料時間。
軟件方面具有大族粵銘激光自主知識產權的自動排版軟件,同時支持邊角料排版,根據客戶的圖形自動排料,減少人工操作,讓排料更科學合理,從而降低了材料的使用成本。對員工的技能及經驗要求也不需要太高,降低人工成本。
大族粵銘激光科技股份有限公司經過多年市場積累,最新研發出的自動化雙頭激光切割機在制鞋行業中深受用戶的青睞,并為客戶提高了更多的經濟收益。