1.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm。
3.切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
4.速度快:切割速度可達10m/min,最大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多。
5.切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6.不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
7.不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
8.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。
9.節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行整張板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。
10.提高新產品開發(fā)速度:產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,在最短的時間內得到新產品的實物。
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為實現(xiàn)大幅面切割,多激光頭加工的需求,CMA-1814S激光切割機成功將大中型機床的設計元素,結構理念成功移植到該產品的研發(fā)設計及生產制造流程中——采用1.1號主板能夠獨立控制各頭分別出光。配以Smartcarve4.3切割機控制軟件,能夠實現(xiàn)所見即所得的切割排版功能。
詳細介紹CMA6050V觸摸屏激光切割機是大族粵銘緊跟市場脈搏,抓住手機、數(shù)碼相機、導航儀、mp3、mp4等電子產品的屏幕向觸摸屏升級換代的有利時機,專門成立項目小組刻苦攻關而研發(fā)成功的專用切割機。經過公司內部的嚴格測試和客戶的實際應用,本切割機已經達到了國際先進水平,在切割速度和效果上已經超越了美國和臺灣的同類型切割機...
詳細介紹現(xiàn)今科技發(fā)展日新月異,電子電器行業(yè),尤其是消費類電器產品,外觀體積越來越小,功能卻越來越多。這就要求產品的內部結構件的體積越來越小,相應的配套線材也就越來越細,而對品質的要求卻是越來越高。對細線、極細同軸線、MDMI、CABLE、SATA等線材的塑膠外層、鋁鉑屏蔽層,麥拉層傳統(tǒng)的自動電腦剝線機、刀具手工剝線、汽動...
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