近年來，綠色節能和輕量化已成為汽車工業發展的主旋律之一。以塑料部件為代表的輕型工件正在逐漸取代傳統的金屬制件。各汽車制造商在設計和生產汽車時，通過廣泛使用輕質塑料制品的途徑，來實現車身減重，減少慣性帶來的制動距離，提高車身的耐久性和安全性，增加汽車的有效行駛里程。實驗證明，當汽車整車重量降低10%時，能耗效率可提高約6%—8%，續航里程可增加約5.5%。

汽車輕量化時代，內外飾迎來新的發展機遇

汽車內外飾配件的輕量化是整車輕量化的重要組成部分，隨著塑料材料科學的飛速發展，包括汽車儀表板、汽車門內板、車身覆蓋件、底盤、保險杠、燃油箱、發動機進氣管和離合器執行系統等，都實現了“以塑代鋼”。面對日益激烈的市場環境競爭，全球汽車品牌制造商都在尋求用新的技術應用來提升自身產品的設計感，以此來提升產品附加值和差異化，技術更迭速度和柔性生產能力，已成為汽車制造商提升自身核心競爭力的重要手段。而激光科技正是汽車工業駛入“輕時代”高速賽道的關鍵技術之一。

作為先進的無接觸式切割應用，相比傳統切割方式，激光切割過程無需模具和其它耗材。激光設備運行穩定、能耗低，綠色高效，有效降低企業生產成本，提高企業經濟效益。另一方面，激光切割加工的柔性化和靈活度非常高，充分滿足了汽車塑膠件水口形狀、大小不一的特征，縮短汽車部件產品的研發和生產周期，為汽車新產品快速上市和新項目的快速投產提供有力保障。

強勢布局，專業賦能，激光切割塑料水口解決方案

激光工藝在汽車內飾加工領域是一項非常成熟的應用。作為中國工業激光裝備第一梯隊大型制造商，粵銘激光集團是最早一批進駐汽車應用領域的激光裝備品牌。在企業創始之初就成立了針對汽車行業的專項應用項目部，為汽車制造行業提供了全方位覆蓋的成套化柔性激光加工解決方案。其中在汽車塑膠件水口切割領域，率先推出了通用型激光切割機系列、三維五軸激光切割系列等高性能裝備，廣泛應用于平面工件、3D曲面件、復雜異形件等的快速切割。

在汽車內外飾領域，粵銘激光集團通過自主研發的激光裝備控制軟件、控制主板和智慧云平臺等核心技術，支持雙頭異步切割控制、電動多頭切割控制、旋轉雕刻控制、多平臺互移控制等功能應用。設備操控精度更高，擴展性能更強，實現了加工工藝的可定制化，助力用戶提升自身產品差異化和市場競爭力。

粵銘激光集團三維五軸激光切割機，采用專業三維五軸數控系統，可360°無限旋轉，±135°左右擺動，切割范圍廣泛，可滿足大部分異型件產品的加工需求。同時切割頭具有自動對焦、快速穿孔等功能，大大提高生產效率。生產過程中的加工軌跡及坐標點、加工進度等實時顯示，設備運行狀態可隨時掌控，確保加工品質的高度一致性。

粵銘激光集團與眾多國際一線汽車品牌建立了長期戰略合作關系，并成為多家國際汽車制造龍頭企業的中國區域激光加工裝備唯一指定供應商。緊跟汽車工業“輕時代”市場新格局的演變，粵銘激光集團將持續提升激光裝備在穩定性、智能化、科技含量等方面的綜合實力，充分發揮自主創新核心優勢，強勢推動中國汽車制造產業的輕量化、高端化發展進程。