光纖激光切割機已成為金屬切割領域的絕對主打產品，結合自動尋邊、自動排版、蛙跳功能等智能化技術，發展前景廣闊。如今，汽車、電子、機械、航空、鋼鐵等行業中基本完成了用激光加工工藝對傳統工藝的更新換代，進入“光制造”時代。
光纖激光切割機在鈑金行業對大幅面、中厚金屬板材進行切割時，為了提高板材的利用率以及便于編程，在進行激光切割前必使放置板材的直邊和機床X軸加工方向平行。通常方式用人工校準，效率低，誤差大，材料浪費嚴重，影響加工效率。我們在光纖激光切割機中應用了自動尋邊功能，該功能操作簡單，精度高，耗時短，很好地解決了這一難題。
1、自動尋邊功能介紹
大幅面、中厚金屬板材放置在封閉的機床工作臺上，只需工人按一下“尋邊”按鍵，在幾秒之內設備就會會計算出板材的傾斜角，同時機床的坐標系會進行相應的旋轉，保證光纖激光切割機切割的X方向與板材的長直邊方向平行。
⑴系統組成
光纖激光切割機實現自動尋邊功能所需要的硬件連接及組成如圖（1）所示，主要包括CNC、伺服控制、線性驅動、傳感器等。
⑵自動尋邊功能的原理
如下圖2所示，當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整光纖激光切割機加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。
自動尋邊功能運用在光纖激光切割機上，很好地解決了大幅面、中厚金屬板材加工過程中材料利用率低的問題，省去了校準板材的時間，有效提高了生產效率，給用戶帶來了客觀的利益，同時也提高了加工切割機自動化程度。
推薦設備：敞開式光纖激光切割機
一、功能特點：
1、采用龍門雙齒輪齒條、雙伺服電機傳動結構，高慣量大力矩輸出，最大加速度可達1.0G，有效提高客戶的生產效率；
2、采用進口大型龍門機床，使用高強度方管焊接工藝，機床幾何精度在0.03mm以內，具有較高的精度及穩定性；
3、橫梁采用拉制鋁型材精加工工藝制造而成，重量輕、剛性高、動態性能好；
4、激光器電光轉化效率高，達30%以上，可大幅節約耗電，實現非常高的生產效率；
5、搭載自動調焦功能，穿孔時間比普通切割頭減少80%，完善的切割工藝數據庫，操作更智能、便捷；
6、切割頭切割輪廓之間采用拋物線運動，輪廓切換過程就自動實現“蛙跳”，大大提升切割效率；
7、具有功能檢測、自動診斷、故障隔離、故障分析及數據顯示系統、快速排除故障有效降低售后服務成本；
8、專業編程套料軟件，高度兼容切割系統，具有圖形排樣、自動尋邊及尖角平滑處理功能，可實現高速爆破穿孔及快速陣列掃描切割功能。
二、工藝應用
敞開式光纖激光切割機主要用于切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、黃銅、紫銅等多種金屬材料的快速切割。
