在鈑金行業，一個重要的工藝就是金屬切割。傳統方式有火焰切割和等離子切割等等，但自從激光切割機普及以后，鈑金廠家就更多的選擇激光切割機了。那激光切割機相比火焰切割和等離子切割有哪些優勢呢？

火焰切割作為最初的傳統的切割方式由于其投資低，過去對加工質量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似，熱影響區太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。國內頂級的數控精細等離子切割機的實際切割精度的上線已經達到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度最好的可控制在1.5度之內，缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。

激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。該技術的有效生命期長，目前在國外超構2毫米的板材大都采用激光切割，許多專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期。

從以上對激光切割機、火焰切割和等離子切割的對比看，激光切割機在鈑金切割方面，無論是在切割精度，還是加工速度，還有加工多樣化方面都要表現更好，因此也越來越多的鈑金廠家選擇了激光切割機。