激光加工是基于光學(xué)熱能的非接觸式高級加工技術(shù)之一。它具有加工速度快，物料變形小，加工噪聲低，切割縫小，效率高，精度高，有利于實現(xiàn)數(shù)字加工的實現(xiàn)。因此，它被稱為各種工程材料處理領(lǐng)域的“21世紀(jì)的通用加工工具”。今天我們就來介紹下雙工位光纖激光切管機(jī)。

激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運(yùn)動，從而形成一定形狀的切縫。

從二十世紀(jì)七十年代以來隨著激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，目前已成為工業(yè)上管材切割的一種先進(jìn)的加工方法。激光切割機(jī)是光、機(jī)、電一體化高度集成設(shè)備，科技含量高，與傳統(tǒng)機(jī)加工相比，能切割多種金屬和非金屬，并能進(jìn)行雕刻，具有切割精度高、穩(wěn)定性好、切割斷面質(zhì)量好、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)今社會對設(shè)備的生產(chǎn)效率要求越來越高，目前的管材切割機(jī)精度較差，很難滿足各種形狀管材的高效切割加工，由于管材自身的不規(guī)則及加工過程中的受熱變形，管材在旋轉(zhuǎn)時遠(yuǎn)端發(fā)生擺動，故不能保證切割頭中心線與管材中心重合，切割出的產(chǎn)品合格率低，造成了大量浪費(fèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中的激光切管機(jī)均為單工位的切割機(jī)，因此存在生產(chǎn)效率差的缺陷。另外，一旦單頭切管機(jī)損壞了，則嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

為了解決目前激光切管機(jī)存在的問題，大族粵銘激光集團(tuán)研發(fā)的雙工位光纖激光切管機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

該設(shè)備采用聯(lián)排雙工位設(shè)計，雙頭可獨(dú)立切割相同或不同形狀的型材，實現(xiàn)雙倍的切割加工功效。

配置氣動自定心卡盤，真正實現(xiàn)金屬管材切割近似于“零尾料"加工，充分提高型材利用率。全自動空中送料，工件料盤自動翻轉(zhuǎn)落料，節(jié)省大量人力。

專業(yè)的排版套料軟件和激光切割系統(tǒng)高度融合，具有圖形智能排版、自動定位管材中心及尖角平滑處理功能，確保了穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度，在相貫線、打孔、尖角處理等方面具有獨(dú)特的功能及切割效果。

主要用于圓管、方管、矩形管、橢圓管等各種金屬管材切割。

以上就是雙工位光纖激光切管機(jī)，金屬管材切割的優(yōu)選的全部內(nèi)容。選購相關(guān)激光設(shè)備，歡迎來大族粵銘激光集團(tuán)咨詢，產(chǎn)品線豐富，定能滿足您的設(shè)備需求。

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