金屬制成的零件、設(shè)備等在生產(chǎn)或者使用的過程中可能會(huì)產(chǎn)生氧化層，例如鐵軌用鋼在鍛造和熱軋后表面會(huì)形成一層氧化層，為了后續(xù)的加工或使用，需要對(duì)氧化層進(jìn)行清洗。今天我們來介紹下氧化層激光清洗機(jī)。
氧化層是金屬遇空氣表面生成的一層致密氧化物薄膜，以阻止金屬與空氣繼續(xù)反應(yīng)。
金屬焊接后會(huì)在焊接表面，特別是焊縫處形成氧化層。這些氧化層會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用和外觀。常規(guī)的去除氧化層的手段有打磨、酸洗鈍化兩種。打磨去除氧化層會(huì)損傷金屬制品表面，打磨時(shí)的高溫會(huì)導(dǎo)致細(xì)薄制品應(yīng)力變形。酸洗鈍化去除氧化層要用到對(duì)環(huán)境影響很大的酸洗液、鈍化膏等化學(xué)制品。酸洗后的制品還需要消耗大量的水清洗殘存的酸性物質(zhì)。這些廢水的回收處理增加了企業(yè)的處理成本。
用激光清洗金屬氧化層具有速度快、不傷基材、無需清洗溶劑，無污染物排放，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)清洗方法的補(bǔ)充和提升，能滿足常規(guī)清洗不理想的場(chǎng)合。金屬焊接前用激光清洗掉焊接區(qū)域的油污油脂氧化層，有助于保證焊接質(zhì)量。金屬焊接后，用激光清洗掉焊縫氧化層既可方便檢測(cè)焊接質(zhì)量，也消除了金屬制品焊縫氧化層對(duì)使用的影響。
鋼絲、鋁合金的表面常常也會(huì)形成氧化層，通常采用拋光去除或者激光去除兩種方式，拋光去除氧化層會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，不但危害用戶身體健康，還有可能產(chǎn)生爆炸。激光去除的方式可以減少粉塵的產(chǎn)生，但是現(xiàn)有的激光去除設(shè)備的效率較低，而且機(jī)器較為笨重。
為解決各類金屬氧化層的清洗問題，大族粵銘激光研發(fā)的手持式激光清洗機(jī)LCM-A應(yīng)運(yùn)而生，具有以下優(yōu)勢(shì)：
1.采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需求可選配MOPA脈沖光纖激光器或平頂脈沖光纖激光器；
2.預(yù)裝大族粵銘激光集團(tuán)自主研發(fā)的多功能激光清洗機(jī)控制系統(tǒng)，輕松對(duì)接各行業(yè)自動(dòng)化加工系統(tǒng)；
3.內(nèi)置煙塵凈化系統(tǒng)，做到符合國(guó)家環(huán)保要求的低污染排放；
4.配備彈性減重器，可通過三個(gè)方向自由調(diào)節(jié)，減輕操作重量，使清潔更加省力；
5.可選配雙溫雙控水冷系統(tǒng)，有效保障激光器和清洗頭長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定工作；
6.可選方型、圓型等八種擺動(dòng)圖形清洗模式，可調(diào)節(jié)擺動(dòng)幅度在0-160mm以內(nèi)，適用場(chǎng)景多、清洗更干凈。
主要應(yīng)用于精密模具、金屬制品、輪船制造、建筑工程、汽車、鈑金/噴涂等金屬表面的激光清洗和表面的激光預(yù)處理。
以上就是氧化層激光清洗機(jī)，金屬清洗的好幫手的全部?jī)?nèi)容。選購相關(guān)激光設(shè)備，歡迎來大族粵銘激光集團(tuán)咨詢。
