在制鞋過程中，鞋底噴膠是所有鞋型都不可或缺的工序，但伴隨著人力成本的不斷增加，且人員操作水平參差不齊，員工培訓進度慢，人員流動大，整體生產進度減緩，生產環境有毒害物質和會對員工健康安全造成影響等問題，鞋底噴膠工藝已亟需進行自動化升級改造?；诖?，深耕制鞋行業多年的大族粵銘激光集團，推出全自動鞋底噴膠機（AMS-R5-FB），通過智能化、自動化、精細化生產模式，助力制鞋企業完成鞋底噴膠工藝的轉型升級。



全自動鞋底噴膠機

功能特點

◆原裝進口高精度3D激光掃描系統，精確快速掃描鞋底三維尺寸；
◆自主研發鞋底噴膠軟件及專用控制器，能根據鞋底尺寸和噴膠參數自動生成噴膠路徑，噴膠路徑免編程無需人工干預；
◆軟件操作簡單，不同尺碼或相似鞋底均可使用同一套參數進行智能匹配；
◆兩臺5軸機器手協同作業，生產效率可達240雙/小時；
◆具備紫外檢測及膠水激活固化功能，確保噴膠質量；
◆具備噴膠參數設置易學易用、噴頭不易堵塞、傳送機構積膠易清理等人性化設計；
◆根據生產需求，支持上下料接口自動化功能定制、生產管理功能定制及MES系統接口開發定制等功能。


工藝流程

1、鞋底入框：將需要加工的鞋底放置入口框架。

2、鞋底數據采集：3D鞋底掃描自動檢測輪廓，精確采集尺寸數據。



3、數據傳輸：將掃描后的尺寸數據上傳至大族粵銘激光集團自主研發的鞋底噴膠專業軟件。



4、免編程軟件：軟件根據掃描數據自動生成各項鞋底噴膠參數。



5、鞋底噴膠：兩臺精密機械手協同作業，各自負責左右鞋底噴膠。



6、噴膠完成：根據生產需求，可支持上下料接口自動化功能。



工藝應用

全自動鞋底噴膠機適用范圍廣，無論是運動鞋、帆布鞋，還是板鞋、工裝鞋、皮鞋等不同鞋類，全能的全自動噴膠機都完全適用。利用全自動鞋底噴膠機進行鞋底噴膠作業，已成為鞋底噴膠工藝中最為智能化的加工方式。



工藝優勢

1、適用性強：適用于不同規格、不同型號、不同尺寸鞋底，對不同顏色、不同材質的全自動鞋底噴膠。

2、速度快：兩臺5軸機器手協同作業，6~8秒內即能完成鞋底掃描和噴膠工作。

3、損耗少：噴膠軌跡由程序控制更穩定，膠水用量少，噴膠均勻，避免膠水浪費。

4、安全環保：機器手作業，有效隔絕粘膠劑揮發，工人與膠水無直接接觸，減少揮發膠水對操作人員健康的威脅，降低職業病風險。

5、智能化系統
由大族粵銘激光集團自主研發的鞋底專用軟件，自動計算噴膠路徑，噴頭姿態自動調整，無須編程，對局部溢膠、缺膠處理更人性化、智能化，返工率大大降低。

6、極簡易學：噴膠參數設置易學易用，操作方便，工人簡單培訓即可上崗，擺脫傳統噴膠工藝過度依賴工人經驗的問題。



中國制鞋業發展迅猛，已成為世界上最大的鞋類生產、出口和消費國，全球一半以上的鞋都是中國生產的，面對如此巨大的生產需求，過去以傳統手工為主的“小米+步槍”式粗放型制鞋業，已不能適應新的生產需求，因此越來越多的企業選擇通過大族粵銘激光集團的全自動鞋底噴膠機來應對新時代的需求，完成對鞋底噴膠工藝的轉型升級。若您想了解我司全自動鞋底噴膠機，敬請撥打服務熱線：0769-8983 8888