防護服的制作工藝并不簡單,從防護服面料的生產開始,到成品防護服完成,細分下來中間至少有10多道工序。其中一道重要的工序就是——裁剪。針對防護服面料的裁剪,二氧化碳激光切割機是完全可以勝任的。
防護服制作的大致工序
在防護服,乃至整個服裝行業的加工中,裁剪都是最重要的工藝環節之一,二氧化碳激光切割機的特性顯著提升了防護服的切割效率及品質。非接觸性的視覺激光加工,使防護服的無紡布邊緣光滑無抽絲,同時,利用二氧化碳激光切割機能在同一幅面內實現防護服面料不同部位、不同尺碼、不同大小及不規則圖形的視覺異步切割,通過其自動排版系統能進行高效混排、梯度排等優化處理算法進行執行自動排料,SmartCarve軟件針對排料后的圖形數據進行合理分配和加工,從而大大節省人工排版時間,減少邊角料的浪費。
醫用防護服作為診療過程中最后一道屏障,需要保護醫護人員免受病毒、細菌等各種污染物的感染,抵擋住水液、酒精、油漬侵入,而且要有效抗靜電,甚至防止灰塵進入,因此,品質就必須做到高標準,嚴要求,包括裁剪在內的任何一個生產加工環節都不容忽視。作為比傳統切割工藝更先進智能的二氧化碳激光切割機切割工藝,提供了更高效可靠的加工品質,正在變革著服飾面料加工領域,也助力著早日打贏這場新型冠狀病毒防疫阻擊戰。
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