隨著我國制造業轉型升級，眾多行業對產品焊接品質的要求不斷提高，在此背景下，激光焊接在眾多行業中的應用普及率不斷上升，特別是金屬材料與零部件的加工制造，其滲透率處于較高水平，目前，汽車工業是我國光纖激光焊接機的重要應用市場。

一輛汽車約由2萬個零部件組裝而成，其中鐵制零件占絕大多數，雖然統稱為鐵，但是構成車體框架的車架和塑造車型的車身部分使用的是鋼板、變速器等箱體部分使用的是將鐵熔化并注入模具做成的鑄件。因此，焊接工序在汽車生產加工過程中是一項不可或缺的工序，比如車架、車身、車廂、發動機、汽車齒輪、車頂、車門、汽車座椅滑動件、汽車安全氣囊內膽、排汽管、汽車離合器等都離不開焊接技術。

對比傳統電阻焊接、二氧化碳氣體保護焊等傳統焊接技術，光纖激光焊接機技術在新型合金材料中效果優越。其具備的焊接速度快、質量好、生產效率高、焊縫深寬比大、光亮美觀、熱輸入小、焊接熱影響區小、焊接不易變形等優點，使其在汽車零部件加工方面有著效率、經濟、安全、強度、高腐蝕等良好性能，能實現汽車配件的拼焊、疊焊、車身焊和零件焊接，有效降低車身重量、提高車身裝配精度、增加車身強度、降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本，為汽車出行保駕護航。

除此之外，使用激光焊接還可以節省汽車生產成本，提高生產效率。隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時，先進激光加工技術與汽車生產的結合成為大勢所趨。未來，隨著汽車尤其是新能源汽車的需求量不斷提升，對于生產線中激光焊接的需求量也將不斷提升，市場空間廣闊。

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大族粵銘激光研發的這款激光設備專業應用汽車、傳統五金、新能源等行業，具有功率峰值高、光束質量好、斑細、安裝靈活等優點，可滿足混合焊接等多種高要求焊接效果。

還有以下優勢：焊接頭結構架可自由選配，充分滿足客戶成本和場地的差異性要求；采用工控機做為人機交互，操作簡單可靠，容易控制；設備運行成本低，耗材少，日常維護簡單，減少停線調試成本；可適用于焊接材料廣泛：不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、黃銅、鋁合金板等多種金屬。

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